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产品展示

TH6363×2卧式加工中心

  • 型   号:TH6363×2
  • 类   别:卧式加工中心
  • 价   格:0.0000
  • 产   地:宁夏银川

果博东方电话投注 www.100nanke.com TH6363×2卧式加工中心X/Y/Z座标采用直线滚动导轨,具有耐磨、静磨擦系数低和运行速度高等特点,低速进给平稳,消除爬行现象,企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。采用折返式刀库,钳式机械手,液压换刀技术,占地面积小。

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TH6363×2卧式加工中心是宁夏果博东方数控机床有限公司(原果博东方机床厂)生产的具有国内领先水平的中型规格的卧式加工中心,该机床性能优越、价格合理,适宜于一般机械、汽车、摩托车、工具、缝纫机、电机、仪器仪表等行业加工阀类、板盘类、凸轮和箱体等零件。可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。使用该机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。


一、TH6363×2卧式加工中心的主要特点:

1.高刚性结构
所有大件采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。机床采用整体床身,倒T型布局,框架立柱结构。
2.优良制造
企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备,保证关键件的质量和精度稳定性。企业配有德国莱司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测,手段科学、数据可靠。
X/Y/Z轴采用直线滚动导轨,定位速度高,定位准确。床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称,载荷力强。
3.主轴强劲
主轴箱采用皮带传动,主轴最高转速可达6000转/分。主轴传递动力大,恒功率范围宽,主轴最大功率18.5 KW。主轴锥孔ISO50,工作精度稳定。
4.定位精度高
X/Y/Z座标采用直线滚动导轨,具有耐磨、静磨擦系数低和运行速度高等特点,低速进给平稳,消除爬行现象,企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。三坐标滚动丝杠用弹性联轴器与交流伺服电机直联并在装配中进行预拉伸,保证进给系统无间隙,刚度大,工作精度稳定。
旋转工作台采用蜗轮蜗杆分度,牙盘定位,分度精度高。
三坐标滚珠丝杠用弹性联轴节与交流伺服电机直联,并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。
5.可靠的自动换刀
采用折返式刀库,钳式机械手,液压换刀技术,占地面积小,刀具交换平稳,抓刀力大,最大刀具重量可达15Kg。刀库可容纳40把(可选60把)BT50形式的切削刀具。独立地安装在机床左侧,换刀系统可维护好。
也可用户要求配置刀库。
6.辅助功能完善
机床立柱两侧和工作台前后各配置两个螺旋式排屑器,并配备链式排屑器,排屑效果好。刀库设有手动取刀装置。


二、TH6363×2卧式加工中心的标准规格:

注:☆为标配,○为任意选配,×为无此选项。


三、TH6363×2卧式加工中心的主要配置:


四、TH6363×2卧式加工中心的精度:

-机床按制造厂验收技术要求进行机床精度和工作精度检验。
【1】JB/T8771.1—1998
          加工中心检验条件 第一部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)
【2】JB/T18400.4—2010
          加工中心  检验条件  第四部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验
【3】JB/T8771.7—1998
          加工中心  检验条件  第七部分:精加工试件精度检验
          机床定位精度:  0.012mm            
          重复定位精度:  0.008mm              
-分度转台定位精度:10″,重复定位精度5″。


五、TH6363×2卧式加工中心的标准配置:

(一)机械部分配置:
三坐标丝杠采用预拉伸结构,并与伺服电机通过弹性连轴器直连;
台湾折返式刀库钳式机械手换刀装置;
气动元件采用台湾濠澄产品;
液压系统采用台湾产品;
电气元件采用富士,欧姆龙,穆勒,天水213等公司产品;
采用广州佛山河谷润滑装置;
链式排屑器及积屑车;
全防护。

(二)电气系统:

1、数控系统:
FANUC 0i  MD数控系统。

>采用模块化结构。

>采用专用LSI,以提高集成度、可靠性,减小体积和降低成本。
>产品应用范围广。每一CNC装置上可配多种上控制软件,适用于多种机床。
>采用新工艺、新技术。表面安装技术SMT、多层印制电路板、光导纤维电缆等。
>CNC装置体积小,采用面板装配式、内装式PMC(可编程机床控制器)。
>在插补、加减速成、补偿、自动编程、图形显示、通信、控制和诊断方面不断增加新的功能:
1)插补功能:除直线、圆弧、螺旋线插补外,还有假想轴插补、极其坐标插补、圆锥面插补、指数函数插补、样条插补等。
2)切削进给的自动加减速功能:除插补后直线加减速,还插补前加减速。
3)补偿功能:除螺距误差补偿、丝杠反向间隙补偿之外,还有坡度补偿线性度补偿以及各新的刀具补偿功能。
4)故障诊断功能:采用人工智能,系统具有推理软件,以知识库为根据查找故障原因。
>CNC装置面向用户开放的功能。以用户特订宏程序、MMC等功能来实现。
>支持多种语言显示。如日、英、德、汉、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麦语等。
>备有多种外设。
具备:三轴联动,螺旋线插补,刚性攻丝,故障诊断与记录,刀具管理、过载保护、图形显示、宏程序,RS232C及USB通讯接口等主要功能。

⒉ 伺服系统

>αi系列是一种高速、高精度、高效率的智能化伺服系统,它可促进机床的高速、高精度和紧凑设计。

>纳米控制
-旋转及其平滑的伺服电机
-1600万/转的高分辨率编码器
-具有高精度电流检测功能的伺服放大器
-实现高速、高精度的伺服HRV控制

>高速、高效率
-基于绕组切换的高速、高加速度主轴电机
-实现高加速度、高响应的主轴HRV控制

>200V/400V输入
-产品规格齐全,备有200V和400V输入的电源规格
-可将400V型的输入电压规格扩展到480V

>机身小巧、节省配线
-全长更短的伺服和主轴电机
-节省空间的薄型伺服放大器

>方便维修功能
-电机ID信息及温度信息可实现快速维修
-伺服放大器的电源线配有接头

>可根据用途进行最佳选择
-适用于加工中心等多种机床
-平滑的旋转和快速的加/减速
 FANUC AC SERVO MOTOR αi series
-高速旋转时的大功率输出
 FANUC AC SPINDLE MOTOR αi series
-机身设计紧凑,节省能源
 FANUC SERVO AMPLIFIER αi series
-在短时间内实现高速、高精度的伺服调整
 FANUC SERVO GUIDE

用户可以选择其他著名厂商的数控系统如:
<1> 西门子840D数控系统 ,10.4"液晶显示器。
<2> 伺服系统
伺服采用SIMOORIVE 611 司服驱动系统
<3>主轴系统
主轴电机:1PH7系列。
电机:1FK7系列

3. 电气元件

行程开关采用YAMAZAK产品
无触点开关、空气开关、控钮均采用进口名牌厂家产品。

 
六、TH6363×2卧式加工中心随机附件及技术资料:
电柜空调
刀具预调仪
刀具测量系统(RENISHAW)
工件测量测量系统(RENISHAW)
主轴中心出水刀具冷却系统
全闭环


七、TH6363×2卧式加工中心可选功能及附件:
1)随机配备机床安装,使用和维修时必备的附件及专用工具。
2)随机提供机床使用说明书、机械图册、电气图册,数控系统操作、编程、维修资料,装箱单、合格证等资料。


八、技术服务
指导安装,免费调试。
机床终验收后提供一年的保修服务,并负责终身维修。保修期内免费提供零件及服务,保修期外以最优惠的价格提供技术服务及机床零、配件的供应。
免费为用户提供3-5人的培训,培训地点在制造厂,培训时间7天。


九、验收
验收程序分预验收和终验收。
1)预验收
预验收在制造厂进行,用户接到制造厂通知后派人到制造厂对机床进行预验收,预验收的标准按制造厂验收要求及有关国家标准进行。如果含交钥匙内容时,另增加切削用户试件的验收内容。验收合格后双方签署预验收协议,机床方可发货。
2)终验收
终验收在用户厂进行,机床安装调试完成后进行终验收,验收以机床合格证为准。如果含交钥匙内容时,以双方签署的技术协议为准。终验收合格后,双方签署终验收协议,机床验收通过。


十、机床的安装环境
1)电源:AC 3Ф 380V +10%~-15%  50HZ±1%
2)气源:压力:0.5~0.7Mpa,流量250l/min
3)相对湿度:≤75%        
4)环境温度:0°~ 40°C


十一、包装和运输
1)木箱包装,防潮、防锈、防震,适用于整体吊装。
2)运输方式:汽运。


十二、其它事项
TH6363卧式加工中心数控系统的配置可根据用户要求选配其它品牌的系统。

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